新闻动态
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阀门内漏严重威胁装置的正常运行,正常情况下很难确定工作阀门是否存在内漏。但如果不同石化公司使用的结果不同,说明阀门有内漏问题且程度不同。其主要原因是阀板与阀座密封面的材料不符合使用要求,加工精度不够,阀板与闸阀阀座的楔角不匹配,且封印面的宽度不同,配合不良、不定闸、等因素。
以两相流排渣阀为例,对于密封面材料硬度相对较软的密封面材料,相应的密封面材料显然zhi少必须是硬质合金。事实上,只有部分阀门的一个密封面采用硬质合金表面处理,另一个密封面采用碳钢,使用后会因磨损而发生内漏。
两相流排渣阀
还有一个例子是管道系统使用两相流排渣阀,阀座密封材料使用聚四氟乙烯。zhi于操作工况,不是常温常压的高工况,但试运行后发现阀门关闭不严,内漏严重,无法使用。而后更换一个排渣阀拆开检查发现,关闭状态下的阀板和阀座之间有很大的缝隙,甚zhi不透光。
分析原因可以考虑以下几点:两相流排渣阀密封副的结构设计不合理或制造装配精度不符合要求;阀门安装不按要求施工,导致承受力过大;施工过程中焊接 夹渣、砂等杂质进入阀腔,影响密封效果;还有较为根本的原因是在特定的制造、运输或安装过程中没有按照标准的要求去做。